Treinamento de segurança na operação de unidades de processo

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MAIS INFORMAÇÕES INTERESSANTES SOBRE TREINAMENTO DE SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE UNIDADES DE PROCESSO

De acordo com a NR 13, são considerados Operadores de Unidades de Processo aqueles que possuam certificado de treinamento de segurança na operação de unidades de processo expedido por instituição competente para o treinamento e comprovação de prática profissional supervisionada conforme Anexo I desta NR ou possuam experiência comprovada na operação de vasos de pressão das categorias I ou II de pelo menos 2 (dois) anos antes da vigência da NR-13 aprovada pela Portaria SSST n.º 23, de 27 de dezembro de 1994.

Operadores de Unidades de Processo que não se enquadrem em nenhuma das opções normativamente estabelecidas deve, antes de iniciar suas atividades, participar de treinamento de segurança na operação de unidades de processo cujo pré-requisito mínimo é o atestado de conclusão do ensino médio.

Todo Operador de Unidades de Processo deve participar do treinamento de segurança na operação de unidades de processo com carga horária mínima de 40 horas de conteúdo teórico e complementá-lo, obrigatoriamente, com o treinamento de Prática Profissional Supervisionada na operação unidades de processo que possuam vasos de pressão de categorias I ou II, a qual deve ser documentada e ter duração de 300 horas.

O item B2 do Anexo I da NR 13 estabelece detalhadamente o conteúdo a ser abordado nesse treinamento:

  • 1. Noções de física aplicada.
  • 1.1 Pressão
  • 1.1.1 Pressão atmosférica
  • 1.1.2 Pressão manométrica e pressão absoluta
  • 1.1.3 Pressão interna, pressão externa e vácuo
  • 1.1.4 Unidades de pressão
  • 1.2 Transferência de calor.
  • 1.2.1 Noções gerais: o que é calor, o que é temperatura
  • 1.2.2 Modos de transferência de calor
  • 1.2.3 Calor específico e calor sensível
  • 1.2.4 Transferência de calor a temperatura constante
  • 1.3 Termodinâmica.
  • 1.3.1 Conceitos
  • 1.3.2 Vapor saturado e vapor superaquecido
  • 1.4 Mecânica dos Fluidos.
  • 1.4.1 Conceitos Fundamentais
  • 1.4.2 Pressão em Escoamento
  • 1.4.3 Tipos de Escoamento: Laminar e Turbulento
  • 1.4.4 Escoamento de Líquidos: Transferência por Gravidade, Diferença de pressão, Sifão
  • 1.4.5 Perda de Carga: Conceito, rugosidade, acidentes.
  • 1.4.6 Princípio de Bombeamento de Fluidos
  • 2. Noções de química aplicada.
  • 2.1 Densidade
  • 2.2 Solubilidade
  • 2.3 Difusão de gases e vapores
  • 2.4 Caracterização de Ácido e Base (Álcalis) - Definição de pH
  • 2.5 Fundamentos básicos sobre corrosão
  • 3. Tópicos de inspeção e manutenção de equipamentos e registros.
  • 4. Equipamentos de processo. Carga horária estabelecida de acordo com a complexidade da unidade, onde aplicável
  • 4.1 Acessórios de tubulações
  • 4.2 Acessórios elétricos e outros itens
  • 4.3 Aquecedores de água
  • 4.4 Bombas
  • 4.5 Caldeiras (conhecimento básico)
  • 4.6 Compressores
  • 4.7 Condensador
  • 4.8 Desmineralizador
  • 4.9 Esferas
  • 4.10 Evaporadores
  • 4.11 Filtros
  • 4.12 Lavador de gases
  • 4.13 Reatores
  • 4.14 Resfriador
  • 4.15 Secadores
  • 4.16 Silos
  • 4.17 Tanques de armazenamento
  • 4.18 Torres
  • 4.19 Trocadores calor
  • 4.20 Tubulações industriais
  • 4.21 Turbinas a vapor
  • 4.22 Injetores e ejetores
  • 4.23 Dispositivos de segurança
  • 4.24 Outros
  • 5. Instrumentação.
  • 6. Operação da unidade.
  • 6.1 Descrição do processo
  • 6.2 Partida e parada
  • 6.3 Procedimentos de emergência
  • 6.4 Descarte de produtos químicos e preservação do meio ambiente
  • 6.5 Avaliação e controle de riscos inerentes ao processo
  • 6.6 Prevenção contra deterioração, explosão e outros riscos
  • 7. Legislação e normalização.
  • 7.1 Norma Regulamentadora n.º 13 - NR-13
  • 7.2 Categorias de vasos de pressão

Contate-nos e saiba como podemos treinar e capacitar seus funcionários para que a operação ocorra constantemente de forma segura garantindo assim não só a integridade físicas de todos os envolvidos direta ou indiretamente na operação, mas também maior rendimento e produtividade decorrentes de uma boa operação de equipamentos.

Obs.: Os trechos apresentados no conteúdo programático não podem ser alterados seja na troca de palavras ou na reordenação destas, mesmo que para adequação às palavras-chave, por se tratar de itens normativos preestabelecidos.


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